航空航天领域

       新型带状环氧树脂型发泡结构胶粘剂，在加热后经历固化和发泡反应，能够填充两个基材之间的空隙并将其黏合在一起，从而赋予材料减重，密封和机械性能的补强。将环氧泡沫胶粘剂放置在两个面板间，发泡后可以填充它们之间的空隙，既能增强面板强度，又可以行成防水结构。

       比于作用相似的金属焊接，发泡型高分子胶粘剂因其耐烧蚀、耐高温、耐低温、耐特种介质、耐空间环境、耐高真空、高强度、高韧性等特征而更广泛运用于航空航天领域的拼装与连接。

生物医学领域

       手术切口及伤口的缝合是外科最常见的操作，但缝合容易造成新的损伤，用胶粘代替缝合术黏合伤口，则能消除疤痕，减少患者后续手术二次创伤的可能性，给病人带来更好的就诊体验，基于这些优点，医用胶被广泛的投入了研究和临床应用中。

       哈佛大学科学家以鼻涕虫为原型，制出了一种双层的水凝胶，在模拟了鼻涕虫体内双层藻酸盐-聚丙烯酰胺基质延展结构的同时。借鉴其静电作用、共价键、物理渗透作用，确保粘连的强度，腹腔镜术后创口的粘合、颜面部皮肤裂伤的处理等都会用到此类医用胶。

#电子电器领域

       金属材料的导热导热性能良好使其长久以来也广泛运用于电子元件的连接，但易腐蚀的缺点使之在加工时应用到防腐涂层，从而导致导热性能的下降。导热高分子材料应运而生，很好了弥补了金属材料在导热方面的缺陷，更好的满足了人们的生产生活需要。

       高分子胶粘剂如硅橡胶粘结剂、硅橡胶等塑料和橡胶基体就具有良好的耐热性，使得材料不会在元器件处于高温的状况时发生老化和变形的状况，可以用作热敏电阻器的导热绝缘，管壳的密封，半导体基片的粘接等。

       高分子胶粘剂相较于传统胶粘剂具有更加优秀的物理化学性能，在实际应用方面也展现出较大的优势与潜力。人类使用胶粘剂有着悠久的历史，在胶粘剂的应用方面人们不断地创新，不断突破，越来越多新型高性能胶粘剂也将出现在人们的日常生活中。