应用环境因素

• 温度：过高或过低的温度都会对胶粘剂产生不良影响。高温可能使胶粘剂分子链运动加剧，导致胶粘剂软化、降解；低温则可能使胶粘剂变硬变脆，降低其柔韧性和粘结强度。
• 湿度：高湿度环境会使胶粘剂吸收水分，影响其固化效果，降低粘结强度。对于一些不耐水的胶粘剂，长期处于潮湿环境中，还可能发生水解反应，破坏胶粘剂的分子结构，缩短使用寿命。
• 化学介质：如果胶粘剂长期接触酸、碱、盐等化学物质，可能会发生化学反应，导致胶粘剂性能下降。例如，在化工生产环境中，接触强酸强碱的胶粘剂可能很快被腐蚀，失去粘结作用。
• 机械应力：在使用过程中，胶粘剂可能会受到拉伸、剪切、弯曲等机械应力。长期承受较大机械应力，胶粘剂内部会产生微裂纹、变形等损伤，逐渐降低粘结强度，缩短使用寿命。
• 紫外线辐射：在户外使用的胶粘剂，长期暴露在阳光下，紫外线会使胶粘剂分子链发生断裂、交联等光化学反应，导致胶粘剂老化、变色、脆化，降低其粘结性能和使用寿命。

施工操作因素

• 涂胶量：涂胶量过多，胶粘剂固化时可能会产生内应力，影响粘结强度；涂胶量过少，则无法形成完整的粘结层，导致粘结不牢，都会影响胶粘剂的使用寿命。
• 固化条件：固化温度、湿度、时间等固化条件对胶粘剂的性能至关重要。如固化温度过低或时间过短，胶粘剂可能固化不完全，分子链交联度不够，导致粘结强度低，使用寿命缩短。
• 施工工艺：施工过程中的操作是否规范也会影响胶粘剂的使用寿命。如涂胶不均匀、胶粘剂混合不充分等，都会使胶粘剂在使用过程中出现局部薄弱点，降低整体粘结效果和使用寿命。