（四）环氧树脂胶的特性

1. 环氧树脂胶是在环氧树脂基础上进行再加工或改性得到的，通常需要与固化剂配合使用，混合均匀后才能完全固化。环氧树脂胶通常称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或硬化剂。
2. 固化前的主要特性包括颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性、硬度和表面张力等。其中，粘度反映胶体流动时的内部摩擦阻力；凝胶时间是从胶水开始反应到胶体趋向固体时的临界状态时间；触变性是指胶体受外力作用时由稠变稀，外力停止时恢复原稠度的现象；硬度是材料对外力的抵抗能力。硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N／m。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
3. 固化后的主要特性包括电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、介电常数、耐候性和耐老化性等。其中，电阻描述材料的电阻特性；耐电压是使绝缘体击穿的最低电压；吸水率是物质吸水程度的量度；拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力；剪切强度是单位粘接面积上能承受的最大载荷；剥离强度是每单位宽度所能承受的最大破坏载荷；伸长率是胶体在拉力作用下长度的增加；热变形温度和玻璃化温度是耐热性的指标；收缩率是收缩量与收缩前尺寸之比的百分数；内应力是胶体内部由于缺陷、温度变化等原因产生的应力；耐化学性是耐腐蚀性能力；阻燃性是抵制燃烧的能力；耐候性是曝露在气候条件下的耐受性；老化是材料性能逐渐变坏的现象；介电常数是衡量材料储电能力的指标。

   拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。又称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。 

   剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。 

   剥离强度(Peel strength)：也称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN／m。 

   伸长率(Elongation)：是指胶体在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示

   耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。 

   阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。 

   耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。 

   老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。

4. 环氧树脂胶大部分是热固型胶，具有温度越高固化越快、一次混合量越多固化越快以及固化过程中放热等特点。